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CEBRASPE 51.363 questões FGV 25.316 questões FCC 24.632 questões AOCP 23.456 questões IBFC 11.190 questões VUNESP 10.983 questões Instituto Quadrix 9.793 questões FUNDATEC 9.088 questões IBADE 7.820 questões CESGRANRIO 6.013 questões OBJETIVA 4.740 questões CONSULPLAN 4.174 questões FEPESE 3.585 questões IADES 3.439 questões IESES 2.627 questões SELECON 2.377 questões IDECAN 1.907 questões MS CONCURSOS 1.485 questões Instituto Legalle 1.281 questões FAFIPA 1.161 questões FUMARC 842 questões ACAFE 551 questões INSTITUTO AOCP 430 questões NUCEPE 378 questões FUNIVERSA 348 questões FAURGS 203 questões FIOCRUZ 48 questões MACKENZIE 48 questões CETRO 17 questões
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ID 124027 Engenharia Mecânica CEBRASPE 2025
Texto associado
Texto 25A3-IV Certo profissional deverá criar o desenho técnico de um suporte metálico retangular com furos de fixação posicionados em determinados locais na peça. No desenvolvimento do desenho, para uma representação de qualidade, é necessário que o profissional organize os elementos gráficos que compõem esse suporte de forma clara e padronizada. Além disso, ele deve exportar o arquivo e enviá-lo a uma máquina CNC para fabricação.

Considerando o texto 25A3-IV, para que a máquina CNC possa compreender as informações e produzir a peça, o profissional deverá salvar e enviar o desenho produzido no formato

A .gif.
B .dxf.
C .mp3.
D .jpeg.
E .png.
ID 10074 Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos CEBRASPE 2025

Uma equipe foi incumbida de fabricar, com alto nível de precisão, uma chapa de fixação de uma ponte rolante. Sua fixação será realizada por meio de parafusos, e a chapa será fabricada em aço inoxidável AISI 304, com 10 mm de espessura. A partir das informações da situação precedente, assinale a opção que corresponde à combinação ideal de ferramenta e parâmetros para se fazer um furo passante no caso em apreço, visando-se a alta precisão e bom acabamento superficial.

A broca helicoidal de aço rápido, velocidade de corte alta, avanço alto e refrigerante à base de óleo
B broca helicoidal de metal duro revestido com nitreto de titânio (TiN), velocidade de corte média, avanço baixo e refrigerante emulsionável
C broca helicoidal de cobalto, velocidade de corte baixa, avanço alto e refrigerante seco
D broca helicoidal de diamante policristalino (PCD), velocidade de corte muito alta, avanço muito baixo e refrigerante à base de água
E broca helicoidal de metal duro revestido com nitreto de titânio e alumínio (TiAlN), velocidade de corte média, avanço médio e refrigerante emulsionável
ID 10073 Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos CEBRASPE 2025

Caso um operador de torno esteja usinando um eixo de aço em um torno convencional, ele deverá, sequencialmente, para garantir a melhor qualidade da peça e a segurança do processo,

A fixar a peça no mandril, ajustar a velocidade do fuso, selecionar a ferramenta de corte e acionar a máquina.
B ligar a máquina, ajustar a velocidade do fuso, selecionar a ferramenta de corte e realizar a usinagem sem interrupções.
C fixar a peça no mandril, ajustar a velocidade do fuso, selecionar a ferramenta de corte, realizar a usinagem e verificar as dimensões da peça com um paquímetro.
D ligar a máquina, ajustar a velocidade do fuso, selecionar a ferramenta de corte, realizar a usinagem e aplicar um fluido de corte.
E fixar a peça no mandril, ajustar a velocidade do fuso, selecionar a ferramenta de corte, realizar a usinagem, verificar as dimensões da peça com um paquímetro e aplicar um fluido de corte.
ID 10072 Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos CEBRASPE 2025

O técnico encarregado da linha de produção de uma metalúrgica está supervisionando um projeto de construção de uma estrutura metálica. Para garantir a qualidade das juntas soldadas e a produtividade, ele deve escolher o processo de soldagem mais adequado, que assegure alta resistência e boa aparência das juntas. Os materiais a serem unidos são de aço carbono e a espessura das chapas é de 10 mm. Na situação hipotética apresentada, o processo de soldagem mais indicado é a

A soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido.
B soldagem TIG.
C soldagem MIG/MAG.
D soldagem a oxiacetileno.
E soldagem por resistência.
ID 10071 Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos CEBRASPE 2025

Suponha que um operador de soldagem esteja executando uma junta em chapas de aço carbono cuja espessura é de 5 mm, por meio do processo de soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido. Considerando essa situação hipotética, assinale a opção em que são corretamente apresentados os principais cuidados que o soldador em questão deve tomar durante a execução da soldagem, visando garantir a melhor qualidade da solda e a segurança do processo.

A manter o arco curto e constante, mover o eletrodo de forma rápida e irregular, e utilizar qualquer tipo de eletrodo disponível
B manter o arco longo e instável, mover o eletrodo de forma lenta e uniforme, e utilizar eletrodos adequados para o material-base, seguindo as instruções do fabricante do eletrodo
C manter o arco longo e instável, mover o eletrodo de forma rápida e irregular, e utilizar eletrodos adequados para o material-base
D manter o arco curto e constante, mover o eletrodo de forma lenta e uniforme, utilizar eletrodos adequados para o materialbase e seguir as instruções do fabricante do eletrodo
E manter o arco longo e constante, mover o eletrodo de forma lenta e irregular, e utilizar qualquer eletrodo
ID 10070 Engenharia Mecânica Sistemas Fluidomecânicos CEBRASPE 2025

Um técnico mecânico realizou uma análise em um sistema hidráulico e obteve os seguintes resultados no que concerne ao óleo desse sistema: • viscosidade: 30% superior ao especificado pelo fabricante a 40 °C; • contagem de partículas: 250 partículas/mL com tamanho superior a 10 μm; • coloração: escura. A partir dessas informações, assinale a opção que corresponde à causa mais provável para as condições obtidas pelo técnico.

A excesso de aditivos no óleo
B contaminação do óleo por partículas abrasivas
C falta de lubrificação em juntas e vedações
D temperatura de operação do sistema 10 °C abaixo da recomendada
E vazão do sistema 20% acima do valor nominal
ID 10069 Engenharia Mecânica Sistemas Fluidomecânicos CEBRASPE 2025

Uma válvula de controle deve ser dimensionada para regular o fluxo de água em uma tubulação de 3 polegadas, com uma vazão máxima de 50 m 3 /h e uma queda de pressão máxima de 5 bares. Com base na situação hipotética apresentada, e considerando que a válvula será instalada em uma posição horizontal, assinale a opção em que é apresentado o parâmetro mais importante a ser considerado para o dimensionamento dessa válvula.

A diâmetro nominal da tubulação
B pressão de operação do sistema
C material de construção da válvula
D tipo de acionamento da válvula
E coeficiente de vazão da válvula
ID 10068 Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos CEBRASPE 2025

Considere que um técnico metalúrgico deva selecionar o processo de laminação mais adequado para produzir chapas de aço inoxidável com espessura de 1 mm e excelente acabamento superficial. Nesse caso, haja vista as características do material e o produto final desejado, o processo de laminação mais indicado é a laminação

A a quente seguida da laminação a frio.
B a frio, apenas.
C a quente, apenas.
D por forjamento.
E por extrusão.
ID 10067 Engenharia Mecânica Sistemas Termomecânicos CEBRASPE 2025

Uma fábrica de alimentos necessita de um sistema de ar comprimido para acionar ferramentas pneumáticas em sua linha de produção. A demanda por ar comprimido nessa fábrica é contínua, com necessidade de alta vazão e pressão moderada. Na situação precedente, consideradas as características dos diferentes tipos de compressores e as normas de segurança para a indústria alimentícia, a opção ideal para atender à demanda dessa empresa seria a implementação de um compressor

A de pistão.
B de parafuso.
C centrífugo.
D de diafragma.
E de palhetas rotativas.
ID 10066 Engenharia Mecânica Sistemas Mecânicos CEBRASPE 2025

Considerando as características e aplicações da fundição em areia, assinale a opção correta.

A A fundição em areia é ideal para a produção em massa de peças com tolerâncias dimensionais extremamente precisas.
B O processo de fundição em areia é limitado à produção de peças simples, com geometrias pouco complexas.
C A areia utilizada nos moldes não pode ser reutilizada após a remoção da peça fundida.
D A fundição em areia permite a produção de peças com geometrias complexas e é adequada para a produção em grande escala, além de ser um processo barato, se comparado aos demais.
E O processo de fundição em areia é utilizado exclusivamente para a produção de peças pequenas e delicadas.